Полное имя непрерывного литья и прокатки представляет собой непрерывное литье и непрерывную прокатную прокат, заключающийся в том, чтобы залить жидкую сталь в машину с непрерывной литькой для литья плиты (называется сплошной плитой), а затем напрямую введите горячую непрерывную продолжение замачивание печи без охлаждение. Процесс стали прокатки прокатки в прокатке Mill. Это Процесс умно сочетает в себе литье и прокат процессы. По сравнению с традиционным процессом отбрасывания заготовки сначала, а затем нагревать его в отопительной печи, он упростил процесс, улучшил условия труда, а также увеличить металл выход. Это экономит энергию, улучшает качество плиты непрерывной литья и облегчает реализацию механизации и Автоматизация.

Процесс непрерывной литья и прокатки в настоящее время используется только на прокатных пластинах, а также полоски.

МАЛЬНИЧЕСКИЕ ПРОДУКТЫ ПРОДОЛЖЕНИЯ И ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ПРОИЗВОДСТВА В МИР включают CSP (Компактный полоса производство) немецкой компании SMS, FTSC (Гибкий тонкой плиты литья) danieli Италии и Conroll Voestalpine.

процесс процесса

1. поставить жидкую сталь нагретую в расплавленное состояние в ковше, и поднимите его на вершину машины непрерывной литья на верхнем кране (накладные кран);

2. введите жидкость расплавленной стали в ковше в машину с непрерывной литейной машиной для непрерывного производства литья, а продолжительная заготовка литья выталкивается снизу с непрерывной литья

3. используйте летающие ножницы, чтобы вырезать непрерывную литейную плиту до длины, а непрерывная плита для литья, нарезанная к длине, направляется в туннель, пропитанный печь;

4. Непрерывная литейная плита медленно продвигается в туннельной пропитании печи, чтобы гарантировать, что температура сплошной плиты непрерывной литья является равномерной и постоянной; (ПРИМЕЧАНИЕ: Длина туннельной всасывающей печи обычно между 100-200 метров, а дольше до 250 м)

5. После того, как сплошной кастинг заготовка выходит из другого конца туннельной промастительной печи, она входит в горячую непрерывную прокатную мельницу для Rolling;

6. Рулонная сталь входит в секциону водяного охлаждения для ламинара охлаждение;

7. Сталь после охлаждения ламинарного потока входит в шилер для намотки;

8. Сталь закаталась в катушку, транспортируется краном в готовый продукт для хранения.

Процесс непрерывной литья и прокатки может быть использован для получения электрика специальных алюминиевых стержней и алюминиевых стержней сплавов (такие AS Aluminum-Magnesium сплав, алюминиево-магний-кремний сплав, etc.). Готовые стержни также могут быть электролитическими медью или ломом медь как сырые материалы.

Похожие продукты: Медь непрерывной литья и прокатной линии , Алюминиевый и алюминиевый сплав непрерывной литья и прокатки производства