Запуск и рабочие процессы машины для непрерывной экструзии свинца
Dec 11, 2020
1 Температура, которую должны достичь перед запуском вверх:
1.1 основа пресс-формы 2RT1——295 ℃
2RT2——290 ℃
1.2 цилиндр из экструдированного свинца 2RT3——300 ～ 320 ℃ (Чистый свинец 310 ℃)
2RT4——320 ～ 330 ℃ (чистый свинец 330 ℃)
1,3 свинцовая труба 2RT6, 2RT5——340 ～ 380 ℃
1,4 18т свинцовые плавильные печи и 10т очистка и выдержка печь —— 360 ～ 380 ℃
2 проверить есть ли поток воды в системе охлаждения головки машины не блокируется, чтобы избежать теплового повреждения уплотнительного кольца седла пресс-формы.
3 проверьте, достигает ли уровень жидкости в двух свинцовых печах заданного значения, в противном случае движение запрещено. Агитатор двухвыводной печь следует работать нормально, а накипь и примеси в топке должны быть удаленным в любое время.
Ведущий клапан между второй печью может быть открыт после выполнения требований.
4 проверить есть ли количество масла и воды в резервуаре для смазочного масла и воды достигает заданного значения, и проверьте температуру масла и воды: Как правило, температура масла должна не превышает 60 ℃, температура воды должна не должна превышать 35 ℃, а температура воды на входе в теплообменник должна быть 20-25 ℃. проверить водозабор, есть ли вода после фильтра чиста и заблокировано.
5 увеличить температуру выводной трубы от 10-тонная печи очистки и выдержки к главному двигателю до 380 ° C За 10 минут до запуска, а затем откройте ведущий клапан, чтобы позволить свинцовой жидкости течь в машина.
6 включите внешнюю охлаждающую воду циркуляционного теплообменника мягкой воды.
7 включить главный двигатель, последовательность следующая: двигатель вентилятора главного двигателя → главный двигатель → циркуляционный насос мягкой воды → обычная охлаждающая вода насос. Потому что циркуляционный охлаждающий насос смазочного масла всегда в рабочем состоянии, он не указан здесь во время нормальный вождение; но когда за рулем впервые, этот насос должен включиться на полчаса раньше. в это время внешняя охлаждающая вода масляного теплообменника должна также быть включенным для работы. Давление воды циркуляционного насоса умягченной воды должно должно быть отрегулировано до 0,07 ～ 0,1 МПа, а давление воды обычного насоса охлаждающей воды должно отрегулировать до 0,07 ～ 0,1 МПа. в это время, если из циркуляционного водяного насоса откачивается воздух или стрелка манометра вибрирует, проверьте объем воды в резервуаре умягченной воды. или устранить неисправность в трубопроводной системе.
8 Когда скорость шнека 4,5 до 5 об / мин, поработайте 3-5 минут, а затем медленно отрегулируйте поток охлаждающей воды планера, чтобы температура планера падала равномерно. в это время мощность нагрева зоны нагрева фюзеляжа отключена, сохраняя 2RT3 при 190 ～ 200 ℃ и 2RT4 при 250 ～ 260 ℃. по мере того, как температура фюзеляжа постепенно падает, скорость вращения основного двигателя можно медленно регулировать для постоянного увеличения количества выводимого свинца для достижения требуемого количества.
9 медленно отрегулируйте частоту вращения основного двигателя и температуру корпуса машина для непрерывной экструзии свинца , Не сделать это слишком быстро. Вы следует внимательно следить за расходом воды, изменениями температуры в каждой области тела и изменениями тока основного двигателя, и корректировать их в любое время. Общие шаги настройки следующие:
вначале расход охлаждающей воды в зоне 3 и зоне 4 составляет 0,5-1 кг / мин, затем включается охлаждающая вода в зоне 6, а затем снова включается охлаждающая вода в зоне 4. Во время В этом процессе необходимо особенно внимательно следить за осмотром точек в фюзеляже: температура в зоне 5 увеличится, и ток главного двигателя также увеличится, указывая на то, что свинцовая жидкость вошла в фюзеляж в это время. Повторно открыть охлаждающей воды в зоне 3, если ток и объем экструзии увеличиваются, скорость основного двигателя и поток охлаждающей воды можно постепенно увеличивать. Увеличение скорости основного двигателя может только увеличить или уравновесить ток, но не уменьшить в это время тепло фюзеляжа находится в сбалансированном состоянии, поэтому скорость основного двигателя и поток охлаждающей воды можно постоянно увеличивать, и, наконец, может быть достигнута требуемая мощность вывода. такой процесс регулировки обычно занимает от 10 до 15 минут, но если температура охлаждающей воды на входе слишком высока и на трубе охлаждения корпуса имеется накипь, препятствующая теплопроводности, время регулировки должно быть расширенным.
Рекомендуемая рабочая температура во время нормальное производство это:
2RT1295 ～ 300 ℃
2RT2290 295 ℃ 2RT3
210 270 ℃ 2RT4260 270 ℃
свинцовая труба 340 ～ 360 ℃
свинцовая плавильная печь 360 ～ 380 ℃
Выше указана рекомендуемая температура когда экструдирование чистого свинца. Однако из-за различных марок и свойств различных сплавов свинца при при экструзии свинцового сплава температура каждой зоны также немного изменяется, как правило:
при низкой скорости и малом объеме экструзии температура тела 2RT3 и 2RT4 следует быть выше.
при высокой скорости и большом объеме экструзии, температура тела 2RT3 и 2RT4 следует быть ниже.
10 до того, как объем экструзии станет стабильным, не открывайте охлаждающую воду фильеры. Когда открыв матрицу, отрегулируйте температуру воды до 40 ～ 60 ℃. Если При необходимости используйте форсунку бака с охлаждающей водой для охлаждения свинцовой трубы.
11 последовательность операций смены формы:
11,1 За 2–5 минут до окончания обычного производства выключите охлаждающую воду фюзеляжа, включите все нагревательные элементы фюзеляжа, чтобы поднять температуру фюзеляжа до начальной температуры (2RT3-310 ℃, 2RT4-330 ℃). выдавливать пустую трубку непрерывно.
11,2 Когда температура тела поднялась до 310 ° C наверху и 330 ° C внизу, запустить 15 минут, выключить главный двигатель.
11,3 вынуть воды сопло головки машины охлаждения, использовать переднее упорное гидравлическое устройство, чтобы ослабить установочное кольцо и вынуть форму стоп болт.
11,4 используйте гидравлическое устройство для выталкивания стержня формы и крышки формы, отрегулируйте необходимую форму, затем навинтите стопорный болт формы, затяните регулировочное кольцо и поместите охлаждающую воду сопло.
11,5 Толщина свинцовой трубы регулируется передним гидроусилителем и регулировочным маховиком: Маховик вращается против часовой стрелки, свинцовый слой толстый, и наоборот.
11,6 настроить соосность свинцовой трубы с помощью четырех болтов в головке.
12 Если масляный контур заблокирован или слишком короток во время операция, она должна немедленно отключать для обслуживания.
13 Индикатор уровня жидкости свинцовой печи должен быть покрытым высокотемпературным молибденом дисульфидом смазка каждый день, и высокая температура дифлюидизированная молибденовая смазка покрывать перед тем, как активировать каждый ведущий клапан.
14 Когда давление пресс-формы чрезмерно увеличивается, поршень выталкивается наружу, и предохранительный диск лопается, машина должна немедленно выключить для проверки.
15 Когда запуск, часто проверяйте инструменты, детали, трубы и т. д. в подземной яме. не менее трех проверок следует выполняться за сдвиг.
16 обратите внимание на состояние герметичности соединения подводящей трубы когда включается отопление. как только будет обнаружена утечка свинца, закройте свинцовый клапан и отключите источник питания
17 Во время при первом использовании закрывайте ведущий клапан после каждого использования. после одного этапа использования в соединении ведущей трубы больше нет утечки, и свинцовый клапан не нужно закрывать.
18 Когда температура подводящей трубы повышается, ведущий клапан можно открыть, чтобы избежать утечки в соединении, вызванной тепловым расширением.
19 Взаимосвязь между стержнем пресс-формы, гильзой пресс-формы и внешним диаметром экструдированной свинцовой трубы:
a = b + (1 ～ 2) мм
c = a + (2.2 ～ 2.4) d
Где: внутренний диаметр стержня пресс-формы
b наружный диаметр кабеля или резиновой трубки
c внутренний диаметр гильзы формы
d толщина свинцового слоя
Когда при сжатии кабеля внутренний диаметр свинцовой оболочки 0,1 ～ 0,5 мм меньше чем внешний диаметр кабеля.
Когда при сжатии резиновой трубки внутренний диаметр свинцовой втулки составляет 1 ~ 2 мм меньше чем наружный диаметр резины трубки.
